瑞辰牌三相離心機工作原理是二種液相和一種固相進入離心機后，并依靠離心力場使之擴大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，二種液相也出現(xiàn)分層，從而實現(xiàn)固-液-液三相分離，并在特殊機構(gòu)的作用下分別排出機體。整個進料和分離過程均是連續(xù)、封閉、自動的完成。

主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、機架、罩殼、電機等部件組成。轉(zhuǎn)鼓采用雙椎角設計，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁專門設計了縱向凹凸槽，用于提高螺旋輸送固相的效率。螺旋葉片的工作面有硬質(zhì)合金保護層，有效提高螺旋葉片的耐磨壽命。主電機由主變頻器控制，副電機由副變頻器控制，電機的頻率可任意調(diào)節(jié)。副變頻器的電源是由主變頻器提供的，稱為直流共母線供電，直流共母線供電實現(xiàn)了副電機呈發(fā)電機工作狀態(tài)時的能量回饋，可有效節(jié)約電能。

當要分離的物料由進料泵輸送到離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差，可調(diào)），密度大的固體（渣）沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。兩相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)液板調(diào)節(jié)（即油里含水率或水里含油率可調(diào)），沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排入固體積料箱，水和油分別從各自出口排出，整個油、水、渣三相分離過程均是自動進料、自動出料。

瑞辰離心機主要用于、油田老化油、廢機油、餐飲廢油脂等澄清或去渣去雜三相分離。三相分離機是餐廚垃圾預處理中的關鍵設備，它是將垃圾中的固體和液體(油和水)要分別分開，尤其是要將油和水分開，回收的油有一定的經(jīng)濟價值，可以直接出售，另外殘留油對后續(xù)的厭氧處理生產(chǎn)沼氣也有抑制作用，因此要求設備要盡可能的將油分離干凈。

瑞辰離心機有兩個轉(zhuǎn)子組成，一個叫轉(zhuǎn)鼓，另一個轉(zhuǎn)子是螺旋卸料器(簡稱螺旋)，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)漿料隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)，并受離心力作用，此離心力比重力大許多倍，這樣固體顆粒就會從液體中分離出來，并從離心機轉(zhuǎn)鼓軸心，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋卸料器以低于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動并將沉積的固體顆粒推出到出渣口，外轉(zhuǎn)鼓與螺旋卸料器的差轉(zhuǎn)速取決于差速器的傳動比及其轉(zhuǎn)速。二相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相(油)處于內(nèi)層，較重的液相(水)處于外層，分別通過輕重相出口排出。

三相離心機的主要優(yōu)勢

1、安全可靠性高，三相臥螺離心機分離系統(tǒng)還包括加藥系統(tǒng)和進料泵，整個系統(tǒng)均采用自動控制和連鎖保護系統(tǒng)，如果出現(xiàn)離心機超壓、超溫或缺藥、缺料等不正常情況時離心機自動停車或報警提示操作人員，有效防止了離心機的損壞，停工機率低。另外其轉(zhuǎn)動部分全密封，防止轉(zhuǎn)動件對操作人員帶來傷害。

2、適用范圍廣，特別適用于對輕、重液相要求高的工況。采用大扭矩行星齒輪機械差速器，輸出扭矩范圍大，可滿足不同物料的推料需求，降低了能耗?？筛鶕?jù)客戶需求更換不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)，滿足客戶多種不同需求。

3、自動化程度高，該設備的物料分離過程是在全封閉、全自動、連續(xù)式的情況下進行，既減少了對周邊環(huán)境的影響，又降低了工人勞動強度。

4、調(diào)節(jié)方便，該設備采用先進的變頻調(diào)速系統(tǒng)，與其他形式產(chǎn)品相比能耗更低，工作轉(zhuǎn)速調(diào)整更方便，而差轉(zhuǎn)速也可在任意工作轉(zhuǎn)速下進行精確調(diào)節(jié)。差轉(zhuǎn)速初始調(diào)節(jié)范圍大，精度高，可滿足不同物料需求。

5、該設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土地資源。各連接接口布置合理，便于安裝。各部件結(jié)構(gòu)設計合理，便于維修保養(yǎng)。